Europäisches Spitfireforum

Für das T-Setting im Zulauf, muss der Stutzen im Rücklauf eine reduzierte Bohrung haben, sonst sinkt die Heizungsleistung deutlich. Die Nachbauten aus Edelstahl haben das teilweise nicht.

marc hat geschrieben: ↑22. Feb 2021, 17:22 Hat 1 einen reduzierten Durchgang?

Nein da ist nichts reduziert, aber dann werde ich den Durchmesser eben etwas verengen (mittels Presse).

Ansgar hat geschrieben: ↑22. Feb 2021, 18:31DSCN0387.jpg

Danke dir Ansgar

Hat denn jemand zufällig eine Bezugsquelle für so ein fertiges T-Rohr, das über die Weber-ASBs kommt? Am besten aus VA?
Habe leider keinen Schweißer für sowas zur Hand und Edelstahl kann ich ned schweißen.
Danke im Voraus

Anstatt zu pressen würde ich ein dickwandiges Röhrchen einschieben oder in Rundstahl ein 4mm Loch bohren. Das T kann man sich, ich finde das passt auch optisch zu einem frühen Spit, aus Sanitärfittings aus Kupferrohr löten.

marc hat geschrieben: ↑25. Feb 2021, 12:20 Anstatt zu pressen würde ich ein dickwandiges Röhrchen einschieben oder in Rundstahl ein 4mm Loch bohren. Das T kann man sich, ich finde das passt auch optisch zu einem frühen Spit, aus Sanitärfittings aus Kupferrohr löten.

Danke dir Marc

Dann werde ich ein kleines Reduzierstück anfertigen, mit 4mm Durchgangsloch und anschließend einpressen.
Kannst mir zufällig auf die Schnelle die Maße des T-Heizungsrohres sagen, also nur ADM und IDM bzw. Stärke?

Dann würde ich gleich mal passendes Material ordern und das dann am Wochenende löten.

Ich glaube ich habe 12mm Kupferrohr verwendet, miss mal den Innendurchmesser des Schlauches oder den Stutzen an der Wapu. Nimm aber Lötfittings auch für das T Stück, Pressfittings sehen kacke aus.

Oder Du nimmst sowas und schiebst den Schlauch direkt drauf, könnte auch gehen. Also 12mm außen und DN 10mm.

https://www.ebay.de/itm/331840926614

So hab nun die Kühlleitung selbst angefertigt
Grundlage: 1m VA Rohr 15x1,5mm und eine halbe Stange Silber-Hartlot. In Summe waren es in etwa 3 Stunden Arbeit und hat jede Menge Spaß gemacht. War mein erster Hartlot-Versuch und hat super funktioniert.

Teil 2

Sieht gut aus.

Definitiv besser als die Pressfitting Lösung. Wäre schweißen aber nicht die haltbarere Verbindung am T-Stück?

Die Hartlot-Verbindung hält bis 450N Belastung und bis zu 600Grad Temperaturen aus. Ich bin also sehr guter Dinge, dass das halten wird

Und Dichtheit hab ich mittels Kompressor im Wasserbecken mit 8 bar überprüft. Alles dicht

Da ist dann ja noch genug Reserve, werden die Schläuche wohl weit früher aufgeben

Respekt, tolle Arbeit. Wusste garnicht das man VA hartlöten kann.

siehe nächsten Post!